Owijarki do palet jako remedium na straty towarowe

Nikt nie lubi tracić, a już najbardziej przedsiębiorcy. Niema chyba nic gorszego w procesie produkcyjnym, czy konfekcjonowaniu, gdy ulegnie zniszczeniu towar, który przeszedł cały proces produkcyjny, a na samym końcu przydarzył mu się wypadek podczas transportu. Jest na to sposób, owijanie spaletyzowanych towarów w folię stretch. W tym artykule pokrótce opiszemy jak taki system wprowadzić do firmy i jakie są tego korzyści.

Zidentyfikowanie problemu strat towarowych i konieczności minimalizacji ryzyka podczas transportu.

Zagadnienie strat towarowych stanowi istotne wyzwanie dla przedsiębiorstw operujących w branży logistycznej i przemysłowej. Straty te mogą wynikać z różnych czynników, takich jak nieodpowiednie zabezpieczenie towarów podczas transportu, niewłaściwe warunki przechowywania, czy też błędy w procesie pakowania. Konsekwencje strat mogą być poważne, obejmując nie tylko straty finansowe związane z uszkodzonymi towarami, ale także utratę zaufania klientów oraz negatywny wpływ na reputację firmy. 

W związku z tym minimalizacja ryzyka strat towarowych staje się kluczowym celem dla przedsiębiorstw, które dążą do efektywnego zarządzania łańcuchem dostaw i zapewnienia wysokiej jakości usług. Odpowiednie zabezpieczenie towarów oraz wykorzystanie nowoczesnych technologii, takich jak owijarki czy systemy monitorowania, są niezbędne dla skutecznego ograniczenia strat i zapewnienia bezpiecznego transportu towarów.

Wprowadzenie do roli owijarek jako kluczowego narzędzia w zabezpieczaniu ładunków.

Owijarki stanowią kluczowe narzędzie w zabezpieczaniu ładunków podczas transportu, a ich rola jest nie do przecenienia w minimalizacji ryzyka strat towarowych. 

Dzięki wykorzystaniu owijarek możliwe jest skuteczne owinięcie folią stretch różnorodnych typów ładunków, zapewniając im stabilność i ochronę przed uszkodzeniami oraz przemieszczaniem się podczas przewozu. Owijarki umożliwiają także równomierne rozłożenie folii wokół ładunku, co dodatkowo zwiększa jego bezpieczeństwo podczas transportu. 

W kontekście zmieniających się potrzeb rynku oraz rosnącego zapotrzebowania na skuteczne metody zabezpieczania ładunków owijarki stają się niezastąpionym narzędziem dla firm działających w branży logistycznej i przemysłowej. Ich rosnące znaczenie wynika zarówno z wymogów bezpieczeństwa, jak i potrzeby optymalizacji procesów transportowych, co sprawia, że są nieodłącznym elementem efektywnego zarządzania łańcuchem dostaw.

Działanie owijarki do folii.

Owijarki działają poprzez automatyczne owijanie folii stretch wokół ładunku, zapewniając mu stabilność i ochronę przed uszkodzeniami oraz przemieszczaniem się w trakcie transportu. Istnieje kilka różnych rodzajów owijarek dostępnych na rynku, obejmujących zarówno modele ręczne, półautomatyczne, jak i w pełni automatyczne. Każdy z tych rodzajów ma swoje specyficzne zastosowania oraz korzyści, co pozwala przedsiębiorstwom wybierać odpowiednie rozwiązania dostosowane do swoich potrzeb i wymagań. Dzięki różnorodności dostępnych technologii owijania firmy mogą efektywnie zabezpieczać swoje ładunki, minimalizując ryzyko strat oraz zapewniając bezpieczeństwo podczas transportu.

Wykorzystaj maksymalną wydajność sprzętu. 

 Żeby proces owijania przebiegał sprawnie, niezbędne jest przystosowanie całej infrastruktury tak, by wspierała działanie systemy pakowania folią i minimalizowała możliwość wystąpienia strat. Należy zadbać zarówno o oczywiste aspekty takie jak regały przemysłowe, które pozwolą bezpiecznie pobierać i odstawiać już spakowany towar na paletach. Kolejnym z oczywistych elementów jest odpowiednio przygotowana podłoga i jej oznaczenia, by nic niepożądanego nie stanęło na trasie przewozu palet lub nie przeszkadzało w swobodnej pracy owijarki. 

Z nieoczywistych elementów można wymienić bramy przemysłowe, które w przeciwieństwie do zwykłych są projektowane, tak by spełniać wszelkie normy bezpieczeństwa i nie doprowadzić przez np. przypadkowe zamknięcie się do wypadku i zniszczenia materiałów, czy nawet spowodowania uszkodzenia ciała pracowników. Kolejny nieoczywisty element to stoły nożycowe, które pozwalają na bezwysiłkowe manipulowanie paletami i ciężkimi elementami, które mają zostać spakowane na paletach.

Czy mogą wystąpić jakieś problemy? 

Jednym z głównych problemów, na jaki może wystąpić  będzie konieczność dostosowania istniejącej infrastruktury oraz procesów pracy do nowych urządzeń. Często wymaga to przeprowadzenia zmian w układzie magazynu lub zakupu dodatkowego sprzętu, co może generować dodatkowe koszty i wymagać czasu na adaptację pracowników do nowych procedur. Ponadto istniejące systemy pakowania mogą być zaprojektowane bez uwzględnienia owijarek, co może utrudnić integrację nowych urządzeń w istniejące procesy.

Ze wszystkim można sobie poradzić.

Aby zminimalizować te wyzwania i usprawnić wdrożenie owijarek, istnieją różne strategie i rozwiązania, które można zastosować. 

Po pierwsze, ważne jest przeprowadzenie dokładnej analizy istniejących procesów i identyfikacja obszarów, które mogą być podatne na poprawę poprzez wprowadzenie owijarek. Następnie konieczne jest odpowiednie szkolenie personelu w zakresie obsługi nowych urządzeń oraz dostosowanie procedur pracy do integracji owijarek.

Nasuwa się taka konkluzja, wprowadzenie jednego nowego elementu w strukturze magazynowej firmy może przynieść niezwykle dużo korzyści. Od poprawy bezpieczeństwa, przez oszczędności finansowe, aż po zmniejszenie niezbędnego zespołu operacyjnego. Niebagatelnym zyskiem jest też odzyskanie sporej liczby roboto godzin. 
Zdjęcie Promag.pl